ریوندر کیا ہے؟ ریوندر کارکردگی کی خصوصیات ، ریوندر آپریشن اور بحالی کی احتیاطی تدابیر: فوائد کیا ہیں؟

ریوندر کیا ہے؟

ریوندر کاغذ ، فلم وغیرہ کے لئے ایک قسم کا خاص سامان ہے۔ اس کا مقصد کاغذی رول (جس کو بیس رول کہا جاتا ہے) کو دوبارہ موڑنا ہوتا ہے۔ روندنے کے بعد ، کاغذ تیار شدہ کاغذ میں بنا دیا جائے گا۔ اس وقت ، کاغذی مشینری کی صنعت میں ڈی سی ڈرائیو کے بجائے اے سی ڈرائیو والا ریوندر ایک ترقیاتی رجحان بن گیا ہے۔

واانڈر کے ذریعہ تیار کردہ کاغذ کا رول نسبتا soft نرم ہوتا ہے ، اور اسے نقصان پہنچا یا ٹوٹ سکتا ہے۔ دونوں اطراف کے کناروں فاسد ہیں اور کاغذی ویب کی چوڑائی بہت بڑی ہے جس کا استعمال براہ راست کاغذی پروسیسنگ یا پرنٹنگ مشینوں میں کیا جاسکتا ہے۔ زیادہ تر قسم کے کاغذات (جیسے نیوز پرنٹ ، ریلیف پرنٹنگ پیپر ، پیکیجنگ پیپر ، وغیرہ) کو کچھ خاص وضاحتیں اور سختی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کاغذ رول کے بنیادی حصے پر ہونا ضروری ہے ، صرف تیار شدہ کاغذ رول فیکٹری چھوڑ سکتے ہیں۔

موڑنے والا عمل بنیادی طور پر تین کاموں کو مکمل کرتا ہے: پہلے ، بیس پیپر کے خام کنارے کو ہٹا دیں؛ دوسرا ، پورے بیس پیپر کو متعدد چوڑائیوں میں کاٹ دیں جو صارف جی جی # 39 meet کو پورا کرتی ہیں۔ تیسرا ، تیار شدہ کاغذ رول کے رول قطر کو کنٹرول کریں تاکہ اسے فیکٹری سے متعلق خصوصیات پر پورا اتر سکے۔

ریوندر کی کارکردگی کی خصوصیات

1. ریوندر پی سی یا دستی کنٹرول ، قابل اعتماد کارکردگی اور اعلی آٹومیشن کو اپناتا ہے۔ یہ خودبخود غلط کمانڈ کی شناخت کرسکتا ہے اور غلط آپریشن کی وجہ سے ہونے والے حادثات سے بچ سکتا ہے۔

2. پہلے سے پروگرام شدہ عمل کو لاک کیا جاسکتا ہے ، تاکہ آپریٹر مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کی اجازت کے بغیر اسے تبدیل نہ کرسکے۔

3. ریوندر میں ٹائمنگ سڑنا کھلنے ، خود کار طریقے سے ہوا کی رہائی ، خود کار طریقے سے پریشر اضافی ، وغیرہ کے فرائض ہیں۔

4. دستی ، خودکار اور بجلی کے آپریشن کے طریق کار دستیاب ہیں۔

5. برقی حرارتی پریس حرارتی پلیٹ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے اور ظاہر کرنے کے لئے ڈیجیٹل ڈسپلے (پوائنٹر کی قسم) درجہ حرارت کنٹرول کو اپناتا ہے۔

ریوندر کو کمیشن لگانے سے پہلے درج ذیل تیاریاں کرنی چاہئیں

1. سامان کی تکنیکی دستاویزات کی ضروریات کے مطابق چکنا تیل شامل کریں۔

2. طول البلد آلہ کے کٹر شافٹ کے مابین ایک خلیج ہونا چاہئے ، اور اس فرق کی جسامت کو آلات کی تکنیکی دستاویزات کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔

3. ایجیکٹر کا پسٹن راڈ غیر کام کرنے والی پوزیشن میں ہونا چاہئے؛

re. ریوندر کو جمع کرنے سے پہلے ، مصنوعات کے معیار کا سرٹیفکیٹ چیک کیا جائے گا ، اور سامان کی تفصیلات اور ماڈل ڈیزائن دستاویزات کی ضروریات کو پورا کریں گے۔ معائنہ کی مقدار: تمام معائنہ. معائنہ کا طریقہ: سرٹیفکیٹ کو چیک کریں اور آلات کا معائنہ کریں۔

ریوندر کے آپریشن اور دیکھ بھال کے لئے احتیاطی تدابیر:

اگرچہ ریوندر چھوٹا ہے ، اس کو خاص طور پر تفویض کردہ اہلکاروں کے ذریعہ برقرار رکھنا اور حفاظت کرنا ضروری ہے ، اور آپریٹر کو مشین ٹول کی ساخت اور کارکردگی سے واقف ہونا چاہئے۔ سرکلر ریوندر کو اوورلوڈ کے تحت استعمال کرنے کی سختی سے ممانعت ہے ، اور اس کو سخت اسٹیل ، ہارڈ اسٹیل ، تیز رفتار اسٹیل ، مصر دات اسپیل ، کاسٹنگ اور غیر دھاتی مواد کو کینچی کرنے کی اجازت نہیں ہے۔

1. ریوندر کے کنارے کو تیز ، کند یا خراب رکھا جانا چاہئے ، جسے وقت میں پالش یا تبدیل کیا جانا چاہئے۔ جب ایک سے زیادہ افراد کام کرتے ہیں تو ، تعاون کو ہدایت اور ہم آہنگی کرنے کے ل there ایک خاص فرد ہونا چاہئے۔ ریوندر پر ایک ہی وقت میں مختلف وضاحتیں کے ساتھ دو قسم کے مواد کاٹنا ممنوع ہے ، اور اوورلیپنگ کاٹنے کی اجازت نہیں ہے۔

re. ریکندر کے ذریعہ کٹ جانے والی ورک پیسوں کو مستحکم رکھنا چاہئے ، بہت زیادہ ڈھیر نہیں ہونا چاہئے ، اور گلیارے پر ڈھیر نہیں ہونا چاہئے۔ جگہ کو صاف ستھرا رکھنے کے لئے بچ جانے والے سامان اور فضلہ کے سامان کو بروقت صاف کرنا چاہئے۔

ریوندر کے غیر معمولی آپریشن کی وجوہات پر تجزیہ

1. ریوندر کی پہلی عام غیر معمولی بات یہ ہے کہ بنیادی ٹیوب کی لمبائی درست ہے۔ کور ٹیوب فرنٹ ٹریک پر جانے کے بعد ، ٹرالی کور ٹیوب کو پچھلے حصے کی اسی پوزیشن پر نہیں دھکیلتی ہے ، اور کور ٹیوب فرنٹ سیکشن میں اوورسٹاک ہوجاتی ہے ، اور ٹیوب لوڈنگ خود بخود رک جاتی ہے۔ اسامانیتا کی وجہ: نامعلوم (آلے کے کنٹرول کے معائنے میں کوئی غیر معمولی چیز نہیں پائی جاتی ہے)۔ حل: ٹیوبوں کی یہ کھیپ دستی طور پر بھری ہوئی ہے ، کاٹنے کا آلہ آن لائن تبدیل کیا گیا ہے ، میٹر ریڈنگ کا حکم نیچے تبدیل کردیا گیا ہے ، یا چوڑائی کو mm 1-2 ملی میٹر میں تبدیل کیا گیا ہے (بعد میں عام طور پر کور ٹیوب آپریٹر کی سہولت کے لئے منتخب کیا جاتا ہے) ، پھر دوبارہ ترتیب دیں ، اور ٹیوبوں کا اگلا بیچ خود بخود لوڈ ہو جائے گا۔

عام طور پر ، ایک آن لائن ٹول تبدیلی کافی ہے۔ اس کلاس نے زیادہ سے زیادہ تین بار مسلسل آلے کو تبدیل کرنے کی کوشش کی ہے۔ آخری کلاس نے اسے عام طور پر استعمال کیا۔ یہ شبہ ہے کہ اس پروگرام میں کوئی پریشانی ہوسکتی ہے۔

2. ریوندر کی دوسری عام غیر معمولی بات درست چاقو کی تبدیلی ہے ، بنیادی ٹیوب تیار پوزیشن پر پہنچ چکی ہے ، اور سینسنگ کی حد بھی بنیادی ٹیوب کو محسوس کرتی ہے ، لیکن یہ خود بخود ٹیوب کو کم کرنا شروع نہیں کرتی ہے۔ حل: ری سیٹ کریں ، دستی ٹیوب پلانے کا یہ بیچ ، آن لائن چاقو بدل رہا ہے ، جب چھری کامیابی کے ساتھ دستی طور پر کھلا رہی ہے ، چیک کریں کہ ٹیوب دھکا والی کار کی پوزیشن کے قریب حد کو خراب شدہ کاغذ کے ذریعہ مداخلت کی جا رہی ہے ، ٹھیک ہے ، ڈرائیو کو تیز کرنے کے بعد چیک کریں۔ اور پھر دوبارہ ترتیب دیں ، خود کار طریقے سے ، یہ ٹھیک ہونا چاہئے۔

3. آپریٹر نے ٹیوب لوڈ کرنے پر بہت تیزی سے توجہ نہیں دی۔ جب ٹریک میں ایک ٹیوب موجود تھی ، تو اعداد و شمار کو دوبارہ ترتیب دے کر صاف کردیا گیا ، اور کور ٹیوبوں کا اگلا بیچ خود بخود تیار ہوگیا ، جس کی وجہ سے ٹیوب ٹشنے والی ٹرالی موٹر کا تحفظ کا الارم نکلا۔ ڈان جی جی # 39 t فکر نہ کریں۔ کاغذ کے نیچے رکھے جانے کے بعد ، ٹریک میں موجود تمام بنیادی نلیاں نکالیں ، اور اس غیر معمولی کو دور کرنے کے لئے دستی طور پر ٹیوب کو آگے بڑھنے والی کار کو اندرونی ٹچ اسکرین پر ابتدائی پوزیشن کی طرف موڑ دیں۔